真空连续进料回转管式炉由加热系统、自动回转机构、自动进出料套件、真空密封系统和炉体倾斜机构组成,炉管可360°旋转,转速可调;炉管前端配置自动旋转加料装置,加料装置可根据产量选配和加料速度的在线调节,炉体可倾斜15°,炉管末端配置有物料收集装置,可在真空和气氛下工作,可实现产品研发或产品中试等连续化小批量生产,该产品主要应用于无机非金属化合物材料、锂电正负极材料、陶瓷材料、新能源和新材料行业的颗粒粉末烧结热处理专用设备;
| 介 | 1、本设备主要有炉体、升降系统、机械传动系统、进排气系统等几部分组成; 2、炉体包括炉体框架、金属炉管、耐火材料模块、加热元件、升降装置等几部分; 3、异形310S不锈钢炉管(或者客户指定管材),磁流体旋转密封系统; 4、配备自动进出料系统,不锈钢螺旋进料机; 5、双层水冷罐保障烧结的物料快速冷却,由阀门垂直连接的出料罐保障物料的快速无氧转移; 6、升降系统由炉体角度的调整由倾角仪控制,由限位开关控制抬升与下降角度;可随时在任意角度停止; 7、炉体传动为链条式传动,传动系统由主传动电机及减速机组、链条、大小链轮 、前托轮机构等组成。炉管转速可根据需要在1~3转/分内调节,可实现连续旋转; 8、旋转炉体两端均预留动静过渡旋转接头,炉尾进气端设有管路支架、不锈钢管路、球阀等,物料煅烧时根据需要通入保护性气体。炉门上的旋转头连接有球阀及宝塔嘴,可根据物料煅烧时 排气量大小调节球阀的开度,控制气体排出; 9、控箱位于炉体下层框架内,空气开关 、调功模块等电器元件统一集成在电控箱内。控制器位于炉体正前方,通过对控制器面板的操作,可预制烧成曲线,全自控加热,实现对加热炉管的旋转操作以及对加热炉体的倾斜,以方便进出物料。 | |
规格型号 | BLMT-1200GXL | |
供电电源 | 三相380V 50HZ | |
额定功率 | 10KW | |
温区数量 | 单温双控 | |
控温精度 | ±1℃ | |
传感器类型 | K型热电偶 | |
Tmax | 1150℃ | |
推荐升温速率 | 10℃/Min | |
温区尺寸长度 | φ200*590mm | |
炉管材质及尺寸 | 两边φ50-φ60中间φ159*1400mm | |
抬升参数 | 角度0-35度 行程300mm 速度9mm/s | |
绞龙进料减速比 | 1:5 | |
炉管旋转减速比 | 21:400 | |
进出料罐容积 | 4L | |
炉管有效容积 | 2L | |
浮子流量计 | 0.4-4L/min | |
进气口规格 | φ6.35双卡套接头 | |
排气口规格 | φ8宝塔接头 | |
压力保护 | 超压安全阀自动泄压 | |
炉体尺寸 | 长2150×高1750×深760mm | |
加热元件 | 电阻丝 | |
真空泵 | KF16接口 NBD-4C机械真空泵 | |
操作系统 | 1.烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2.可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; | |