1200度热压炉

1200度热压炉

       1200度高温热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。

1、炉体采用双层不锈钢结构，通水冷，炉体表面温度低；不锈钢表面精密抛光，美观大方。

2、炉体采用侧开门结构，取放物料方便。

3、设备的上压头是固定的，有助于压出形状规整的物料。

4、压头采用伺缸传送，精度高，可达到±1Kg

5、设备带有7寸触摸屏，所有操作可在触摸屏中实现，方便快捷

6、触摸屏中内置本公司自主研发的PLC程序，该程序中嵌入压力计算公式，用户只需输入模

   具压头直径，程序自动计算出物料受到的压力和压强。

7、设备带有超温保护，超压保护、欠水保护等，充分保护设备的安全。

8、占地空间小

高温真空热压炉用途：

真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

高温热压炉结构特点

真空热压炉炉体为立式炉壳，其内层为不锈钢制成的圆筒，外层为碳钢。炉体分为两部分，其中三分之一为炉盖可手动完全侧开门，三分之二部分为固定炉体，设计特，便于操作。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，铂铑热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。

真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。

液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有比例阀、压力传感器、位移显示器采用光栅尺（测距精度0.02mm）、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压。

水冷系统：由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。

温控系统：采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。

充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量